新聞資訊

如何提高噴射混凝土的噴層質(zhì)量（滿滿的干貨）

2020-10-14 00:00:00 來源：巖科機械點擊：7911

隨著城市交通建設的發(fā)展,道路逐漸延伸,地形地勢已經(jīng)不是隧道施工的難題，而當下隧道施工安全問題則成為重中之重。隧道施工的質(zhì)量，關乎整體工程的質(zhì)量，直接影響到隧道的穩(wěn)定。近幾年來，隧道施工質(zhì)量問題越來越受到監(jiān)管部門和施工單位的高度重視，那么噴錨支護就顯得格外重要。噴射混凝土作為隧道施工的關鍵工序，我們就需要保證混凝土的噴層質(zhì)量，究竟該如何做呢？下面就由巖科君為你慢慢道來!

1、優(yōu)秀的操作人員

操作人員的技術水平、責任心、專業(yè)的理論基礎、豐富的實踐經(jīng)驗等，都直接決定噴射質(zhì)量的好壞。專業(yè)的操作人員應經(jīng)過廠家專業(yè)濕噴操作培訓，有高度的責任心，對待工作應有精益求精的態(tài)度，不單純貪快，抱著快速完成了事的態(tài)度是萬萬不行的。

2、穩(wěn)定可靠的噴漿設備

選擇噴錨支護行業(yè)質(zhì)量可靠，市場口碑好的噴漿機廠家尤為重要。市面上同類型的噴漿機廠家琳瑯滿目，知名品牌的衍生品牌也讓人眼花繚亂，巖科機械由于噴漿機質(zhì)量過硬，所以全國銷量也穩(wěn)居前列，不少廠家運用走低價吹高質(zhì)的營銷策略，對產(chǎn)品成本一再壓縮，導致設備故障率居高不下；不少客戶遭受重創(chuàng)，廠家靠不住，質(zhì)量靠不住，施工安全有保障嗎？

3、合格的原材料

水泥標號不低于425號；碎石石質(zhì)應堅硬，最大粒徑控制在15mm且級配良好，不致堵塞噴射管路，并減少回彈量；細骨料應選用堅硬耐久的中、粗砂，細度模數(shù)宜大于2.5，用前要過篩；速凝劑必須是合格產(chǎn)品，并保證使用時不變質(zhì)，其摻量需根據(jù)水泥品種、水灰比不同通過試驗確定，使配制的混凝土初凝時間不超過5mm，終凝時間不超過10min.混凝土配比應通過試驗確定，使拌制的混凝土有良好的流動性、和易性，滿足設計強度和噴射工藝要求。

4、適宜的配合比

配合比必須滿足噴射混凝土工藝流程的基本要求，即易噴射、不易堵管、減少回彈量和粉塵，要符合質(zhì)量好、強度高、密實度高及防水性能好的要求，同時達到其它物理力學指標等要求。噴射混凝土含砂率一般應控制在50%~60%，保證坍落度控制在合理范圍，并具有良好的粘聚性。

5、建立健全的預防措施

受噴面粉塵、雜物用高壓風或水徹底清除干凈；松動危石也要清除掉，松動石塊存有較大空隙，而混凝土受遮擋無法噴入；混凝土終凝2h后應即噴水養(yǎng)生，經(jīng)常保持其表面濕潤，養(yǎng)生不得少于7d；噴射混凝土開挖時，下次爆破距噴射混凝土完成時間的間隔，不得小于4h；對于受噴面高低不平、起伏過大的，應先對低洼處作噴混凝土找平處理，個別突出的應予以鑿除，鋼筋網(wǎng)所用鋼筋直徑宜為6-8mm，用前必須除銹、除油，保護層應大于20mm。

6、正確的操作方法

為保證噴射混凝土質(zhì)量，減少回彈量和降低粉塵，噴射時應分段、分部、分塊進行，分段長度不應超過6m，并嚴格按先墻后拱、先下后上的順序進行噴射，以減少混凝土滑動或脫落現(xiàn)象的發(fā)生。

7、足夠的噴射厚度

要達到噴射混凝土支護的作用和效果，在施工中必須保證噴射混凝土的厚度。當發(fā)現(xiàn)噴射混凝土表面有裂縫、脫落、露筋、空洞等情況時，應予修補，鑿除重噴或進行整治。噴射混凝土抗壓強度和厚度必須達到設計要求。

巖科君專門為各位準備了兩張濕噴混凝土施工作業(yè)圖，以供參考；